双法兰差压变送器

变送器系列>>ZW1151LDP双法兰式差压变送器：

一、仪表概述：
双法兰差压变送器是采用国外应用广泛，技术成熟的电容式传感器芯体，并引进国外全套生产工艺和技术， 生产出的新型系列化差压送器。产品模块化设计和全贴片封装，多款精致*的塑料模具配以先进的激光雕刻手段，使得产品更加紧凑*。为避免被测介质直接与变送器的隔离膜片接触提供了一种可靠的测量方法。
二、测量原理：
双法兰差压变送器的测量原理是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不*时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

三、应用场合：
可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触，这种测量方法适用于下述几种情况：
1、高温下粘稠介质。
2、易结晶的介质。
3、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质。
4、强腐蚀或剧毒性介质。
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。
5、连续精确测量界面和密度。
远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
6、卫生清洁要求很高的场合。
如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同批量介质的交叉污染。
四、性能特点：
1、精度高；
2、稳定性好；
3、二线制；
4、固体元件,接插式印刷线路板；
5、小型、重量轻、坚固抗振；
6、量程、零点外部连续可调；
7、正迁移可达500%；负迁移可达600%；
8、阻尼可调；
9、单向过载保护特性好；
10、无机械可动部件，维修工作量少；
11、全系列统一结构，零部件互换性强；
12、接触介质的膜片材料可选择：（316L、TAN、HAST-C、MONEL等耐腐蚀材料）；
13、防爆结构，全天候使用。
五、技术指标：
1、使用对象：液体、气体和蒸气；
2、测量范围：0-0.1kPa至0-40MPa；
3、输出信号：4~20mA DC（特殊可为四线制220V AC供电,0~10mA DC输出）；
4、供电电源：12~45V DC,一般为24VDC；
5、负载特性：与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力,负载阻抗RL与电源电压VS关系式为RL≤50（VS-12）；
6、指示表：指针式线性指示0~100%刻度，以及3 1/2位LCD液晶式显示；
7、防爆：a.隔爆型 dⅡCT5；b.本质安全型 iaⅡCT6；
8、量程和零点：外部连续可调；
9、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值，均不能超过测量范围上限的100%。大正迁移量为zui小校调量程的500%；大负迁移量为小校调量程的600%。流量变送器大正、负迁移量为校准量程的10%；
10、温度范围：放大器工作温度范围：-29~+93℃（LT型为:-25~+70℃），灌充硅油的测量元件：-40~+104℃，法兰式变送器灌充高温硅油时：+15~+315℃，普通硅油：-40~+150℃；
11、静压和过载压力：4、10、25、32MPa；
12、湿度：相对湿度为0~100%；
13、振动影响：在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的±0.05%/g；
14、电源影响：小于输出量程的0.005%/V；
15、负载影响：电源如果稳定,则负载没有影响；
16、安装位置影响：大可产生0.24kPa的零点误差,但可校正,对量程没有影响其它。
六、结构材料：
1、隔离膜片：316L不锈钢,哈氏合金C-276,Monel合金,或钽；
2、排气/排液阀：316不锈钢,哈氏合金C,蒙乃尔合金；
3、法兰和接头：碳钢镀镍,316不锈钢,哈氏合金C或蒙乃尔合金；
4、接触介质“O”形环：橡胶，氟橡胶；
5、灌充液：硅油或惰性油；
6、螺栓：碳钢镀镍；
7、电子壳体材料：低铜铝合金；
8、引压连接件：法兰NPT 1/4，中心距54mm；接头NPT 1/2或M20×1.5阳螺纹球锥面密封,带接头时中心距50.8、54、57.2mm（NPT锥管螺纹符合GB/T12716-91）；
9、信号线连接孔:G1/2〃；
10、重量:约5.5kg（不带附件）。
七、远传装置形式有四种：
1、扁平式远传装置（标准3″、工作压力2.5MPa）；
2、螺纹安装式远传装置（zui大工作压力10MPa）；
3、法兰安装式远传装置；
4、插入筒式远传装置（标准3″或4″，工作压力2.5MPa）。
八、带远传装置的变送器适用于下列工况：
1、需要将高温介质与变送器隔离。
2、测量介质对变送器敏感元件有腐蚀作用。
3、被测介质由于环境或温度变化而固化或结晶。
4、更换被测介质需要严格净化测量头。
5、悬浮液体或高粘度介质。
6、测量头必须保持清洁卫生。
7、密封压力容器测量。
九、检修规程：
1、结构组成：
双法兰变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。
2、外观检查：
a、法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。
b、变送器检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
3、验收：
a、打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
b、检查变送器接线情况是否良好。
c、断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20M以上。
4、变送器调试校验
a、为了保证双法兰变送器变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与法兰一起校验;在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。
b、零点和量程调整步骤：调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。连续加压，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。调整时用HART操作，调整方法见相应的HART使用说明。
4、安装：
a、远传法兰的安装：
高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反；为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响(超长部分的毛细管应卷在一起固定);注意不要损伤接液膜片的表面。不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
b、变送器本体的安装:使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。
5、注意事项：
a、紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉绝不可松动，以防止封入液泄漏，造成仪表损坏。
b、配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源；配线时应拆开电源接口的防尘塞;螺纹部应进行防水处理(防水处理时使用不硬化的硅树脂系列密封剂)；为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管；对于防爆型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。
十、注意事项与日常维护：
1、使用全新的双法兰变送器前，要检查法兰膜片内充液是否充足如太少，需返厂维修。
2、对于没有浸入过溶液的膜片和长期干放的传感器，在使用前要在需要查看有无损坏，目的是使受压后，传感器膜片破裂，造成油液混入测量介质中。
3、日常使用时法兰拆卸不用时应该使用保护套，切忌将膜片裸露外面。
4、长期不用可以干放，经常使用保存在电极保护液中，但使用前要浸泡活化。
5、测量强酸强碱会大大降低电极寿命，因此如需频繁测量强酸强碱选购特种耐强酸强碱膜片。
6、清洗膜片清水冲洗，水力不应过大，不要使用铁刷或其它金属擦洗。
7、法兰要轻拿轻放，膜片极为脆弱，以免磕碰。

十一、选型一览表：

注：
1、远传压力变送器的工作压力还取决于选定法兰的规格。
2、远传装置的工作温度，由所选择的灌充液种类确定。
3、远传压力变送器则是指一侧的远传装置受到温度作用，所产生的输出变化。
4、静压和温度影响，均是在zui大量程时测得。
5、远传压力变送器一侧毛细管长度一般为1.5米，zui长不宜超过3米（特殊情况协议商定）。
十二、设计订货须知：
1、变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2、选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3、如有正负迁移，必须注明迁移量数值。
4、差压变送器如需配三阀组，需另行注明。
5、选购远传变送器时，还应根据不同远传法兰选型表按需确定。
6、如果远传变送器要在真空场合和高温场合下使用，订货时要特殊标明。
7、接触介质O形密封环的材料有橡胶和氟橡胶等。
8、无特殊注明，出厂时灌充液为硅油。

售后服务：
1、经中伟所销售的仪表系列产品，确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修，并免费提供及需方的员工技能培训。
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