旋翼指针式蒸汽流量计的使用说明书/开云官网入口网页版

一、仪表概述：
旋翼指针式蒸汽流量计是原型蒸汽流量计的革新产品，由于采用了行星传动的新型结构来调整压力补偿刻度，压力补偿刻度盘刻度间隔变宽，使得微量压力的变化补偿得以实现，从而保证了流量计的计量精度。显示方式由于采用计数器与单针计量，使得表头部分结构更加简单，计量显示更明显。由于减速机构移至阻尼腔外部，从而降低了邦联率。
二、测量原理与结构：
旋翼指针式蒸汽流量计主要是用来计量工业生产过程中饱和蒸汽和微过热蒸汽流量的仪表。主要有节流体、阻尼器和指示器三大部件组成，是一种差压---分流原理是仪表。
一部分蒸汽通过节流元件（喷嘴或孔板）产生了节流作用而形成差压，另一部分蒸汽直接通过喷嘴进入分流管，喷射到叶轮，从而使叶轮转动。进入本体的蒸汽是按一定比例分流到分流管道中的，而叶轮的转速和分流量大小成正比关系，所以叶轮的转速和通过的蒸汽流量成正比关系。通过对叶轮旋转数的计数，在表头上即可直接读出蒸汽的流量数值。具体如图：

三、适用场合：
旋翼指针式蒸汽流量计是测量蒸汽的仪表，可测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累积流量。通过计数器表盘可直接读出蒸汽通过此表的全部重量，亦可输出脉冲讯号，连接二次仪表远传。适用于石油、化工、轻工、冶金、纺织、食品、医药等各使用蒸汽单位计量蒸汽流量。
四、性能特点：
1、测量流量范围广，能准确测量饱和蒸汽和微过热蒸汽（过热度不超过20℃）的流量。
2、在管路中安装这种流量计，只要改变喷嘴或孔板就能够很容易地改变流量范围。
3、能直接读出累计流量，也能实现远传显示。
4、当工作压力改变时，通过压力调节装置，可以保证计量准确。
5、设计简单、结构牢靠、维修方便。
五、技术指标：
1、测量介质：饱和蒸汽、微过热蒸汽（过热度≤30℃）；
2、公称通径：DN25、DN50、DN80、DN100；
3、zui高工作温度：240℃；
4、使用压力范围：0.05～1.6MPa；
5、补偿方式：手动压力补偿；
6、读数方式：现场直读； 7、安装方式：水平安装。必须安装在一段水平直管段上，其指示器必须位于管线之下，前后直管段长度符合要求（*DN后5DN）。另蒸汽必须按本体壳上箭头指示方向流入。
六、使用与维护注意事项：
1、流量计运行使用前,必须向阻尼室内注满干净清水.首先将两个注水螺丝拧下来（避免内腔气体排不净,水装不满）,然后向阻尼室内注满干净清水.否则,将导致仪表损坏或降低仪表精度和寿命；
2、流量计停止运行时,必须将阻尼室内的水从排水口放净,以防冬季水结冰冻坏仪表和防止水对仪表的腐蚀；
3、流量计在环境温度0℃以下使用时,应在阻尼室内的水中加入适当的防冻液；
4、安装流量计前,应将管路冲洗干净,防止脏物随蒸汽进入仪表造成仪表损坏.蒸汽流量计投入运行时,应逐渐打开阀门,不要突然开大阀门,以免损坏零件；
5、投入使用时,应根据蒸汽工作压力,调整补偿刻度,使补偿刻度值与实际工作下的工作压力一致,以保证流量计的使用精度。
七、安装与使用说明：
1、流量计必须安装在一段水平直管线上，其前管段线长度不得小于公称通径的10DN，后段直管线长度不得小于公称通径的5DN。管道内径必须与流量计的公称通径相同（见图2）。切不可把流量计安装在管线的zui低处，流量计的指示器必须垂直于管线下方。

2、蒸汽流量向必须按流量计本壳体凸出箭头指方向，不得反向。用户为读数方便，需改变表盘方向时，可旋下紧固指示器的两只M10×28螺栓，将整个指示器旋转90°或180°，再将螺栓紧固于其它两孔即可。但不得逆向拨动磁钢，以免松动造成积算失误。
3、整机在安装之前，必须将两侧管道清洗净，以免污物进入流量计体内造成堵塞。
4、流量计运转之前，必须打开阻尼室体顶端的两个注水丝堵，将阻尼室内注满清水后紧固，否则转子转速过高会造成整机损坏和积算失误。
5、一切准备工作完毕之后，缓缓开启前后阀门，待工作正常后，在将阀门开到需要的开度。严禁开启太快，以免转子受到突然冲击后受损。
6、流量计在环境温度低于零度停止工作时，为防止阻尼室内水结冰，必须将阻尼室内水从排水口放出。若在严寒条件下工作时为防止阻尼水冻结，可在阻尼室体外包上足够的保温层，或在阻尼室内注满防冻液（含甘醇50%的水溶液）。
7、表盘读数：本仪表根据不同的口径、孔板设有10kg、100kg两种表盘。图3a所示为10kg表盘，它的长指针每转一周为10kg，图中指示值为121kg。图3b所示是100kg表盘，它的长指针转一周为100kg，图中所示值为1210kg，其长短针均按顺时针方向旋转，以10：1的比率进位，长指针走一周，*短针走一格。*短针走一周，第二短针走一格……，依此类推，待第五短针走完一周后，各指针均回复到零位。

图3a 表盘读数示意图 图3b 表盘读数示意图
DN25仪表必须用标定修正系数来教正数值，既把表的读数乘上标定修正系数，得出实际蒸汽流量，其公式为：G=G′·λ；G:实际流量（kg）G′：表指示流量（kg）：λ：修正系数。λ 的值是由标定时得出，出厂时在铭牌上注明。
8、压力调整：为保证在蒸汽压力变化时的计量精度，在指示器内设有压力补偿调整机构，其压力调整的刻度指示应与流经本壳体的蒸汽压力相一致，如不一致时，须调整到一致。调整方法（见图4）；打开后盖（2），松开背母（5）旋动标尺杆（4）将圆刻度盘（3）上的压力指示刻度线对准标尺（1）上相应的压力值（与工作压力值相符合）而后拧紧背母。如图4，是将压力调整到0.8MPa位置上。