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一、仪表概述:
铸钢型双转子流量计是目前国内理想一代容积式流量计。是一种设计*、经过精密加工装配的新型容积式流量计。一对螺旋转子是计量腔体内*的运动体,起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。该型号流量计在结构上增加了定位齿轮,使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。该流量计工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高,粘度适应性强,可以允许被测液体中的微细颗粒通过,从而不易卡表。
二、测量原理:
铸钢型双转子流量计的工作原理同上述各转子型流量计,也是靠流量计进出口间的流体压差推动。转子转动,通过测量转子的转速实现流量测量。互不接触的螺旋转子的轴上固定有同步驱动齿轮,以实现互相驱动。由于转子轴向呈螺旋形,并且安装于两个转子轴上的机构使转子之间始终保持适当的间隙,所以运行平稳、主要用于液体流址测量。注意,计址室的容积应为计量室 1和计量室2容积之和。
铸钢型双转子流量计的转子是由两个断面形状不同的螺旋转子构成的,它们的配合由一组的同步驱动齿轮控制。按照转子结构可分为标准型双转子和轴向流动双转子两种,前者的工作原理如图4-65所示。
该流量计是采用双壳体,如图4-66所示。流体经入口法兰直接进入腔体,计量后的流体介质通过内壳的端盖孔进人外壳体内腔,然后经出口法兰流出。双壳体构造的优点是:管道应力不会传给测量元件;测量元件易于拆卸,便于维修和冲洗管道;通过测量元件壁产生的差压小,消除了系统压力变化对测量元件尺寸变化的影响。其缺点是构造较复杂,成本较高。
流量计被测介质的温度范围可达-29- 232摄氏度,准确度等级有0.1、0.2, 0.5级。
三、性能特点:
1、准确度高、重复性好、运转平衡、无脉动和寿命长;
2、流量计前后无需直管段,安装空间小;
3、流量度不受压力和流量变化的影响,性能稳定;
4、可带温度、压力传感器,对气体进行温压补偿;
5、具有脉冲信号,模拟信号,可通过RS485讯接口实现计算机数据的集中和实时管理;
6、功耗低,可用内电池供电,也可外接电源;
7、高分辨率液晶显示屏、读数直观方便。
四、技术指标:
1、可测液体 石油、石油产品、化工介质等;
2、公称通径(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ;
3、准确度(%) 0.1、0.2、0.5;
4、压力损失 0.4-3 mPa.s时<40KPa;
5、工作压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3;
6、温度范围(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250;
7、防护等级 IP65;
8、环境温度( -30~+70℃);
9、介质粘度(0.32~1000mPa.smPa.s)。
五、安装注意事项:
1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0"应在上面),以减少齿轮与壳体间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式,表头与表体成直角状态,便于读数。
4、仪表安装前,管道必须*清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游,使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定zui大流量时,双转子随着转速提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,应避免使用,低于zui小流量,虽仍能计量,但误差增大,流量计的起动流量约为zui大流量的3%,正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
9、用于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成螺旋状空间体积增加,使仪表“走得慢",
11、每台流量计出厂时,均用柴油在室温条件下标定,常温下油的密度为:0.84M3/KG,如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。
12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。
六、安装要求:
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。
作为新型容积式流量计,只有满足其工况条件并按要求正确使用,才能利用其理想性价比,延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。
1、由于采用单壳体结构,zui高压力不高于2.0MPa,因此高压长输管道不宜使用。
2、非连续使用场合再次使用时,必须从排气孔排净计量腔内空气,以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。
3、转子间隙不高于0.2μm,且介质在计量腔内行程较长,对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高,需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料,介质含水率要求不高于5%,否则会产生锈蚀,影响使用。安装要求:
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。
作为新型容积式流量计,只有满足其工况条件并按要求正确使用,才能利用其理想性价比,延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。
1、由于采用单壳体结构,zui高压力不高于2.0MPa,因此高压长输管道不宜使用。
2、非连续使用场合再次使用时,必须从排气孔排净计量腔内空气,以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。
3、转子间隙不高于0.2μm,且介质在计量腔内行程较长,对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高,需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料,介质含水率要求不高于5%,否则会产生锈蚀,影响使用。