法兰式靶式流量计的使用说明书/开云官网入口网页版

一、仪表概述：
法兰式靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。ZW-BSL系列是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
二、结构与测量原理：
1、结构：
法兰式靶式流量计由1、变送器表头 2、弹力管传感器 3、靶杆 4、靶板 5、测量管组成。根据不同介质工况条件，必须选用不同的弹力管传感器、靶杆、靶板、测量管结构形式，因此，用户需提供准确完整的工艺参数，这对使用好仪表至关重要。
2、测量原理：
法兰式靶式流量计是当介质在测量管流动时，流动介质冲击在靶板上，使靶板受到一个冲击力F,靶的受力经靶杆传递给弹力管传感器，F的大小与流速V,介质密度ρ和靶板受力面积A之间有如下关系:靶式流量计
式中：F：靶板上受的力 C：阻力系数 A：靶板受力面积 ρ：介质密度 V2/2g：特征流速 其中V：介质流速可见，在靶板一定的情况下，对于特定的介质流速与靶板所受到的力的平方根成正比。V∝ F。因此在测量管一定的情况下：介质流量Q∝ F，另外弹力管传感器所受到的靶力又正比于其电信号输出，再通过前置放大器将信号放大，经过A/D转换器、微处理器，D/A转换器，zui终将靶力F转换成与介质流量成正比的4-20mA信号输出。
三、适用场合：
管道式靶式流量计除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。从其使用后的效果上看，具有极为广阔的适用性，即：
1、适用于各种管径：从Φ15～Φ2000mm至更大。
2、适用于高低温介质：从-196℃～+450℃。
3、适用于高压力工况：从0～42Mpa（表压）。
四、性能特点：
1、感测件为无可动部件，结构简单牢固；
2、应用范围和适应性很广泛，一般工业过程中的流体介质，包括液、气和蒸汽，口径范围（DN15以上），各种工作状态（高、低温，常压、高压）皆可应用，可以说其应用范围可与孔板流量计相比美。
3、准确度高，总量测量可达0.2%R；
4、范围度宽，4：1～15：1至30：1；
5、可解决困难的流量测量问题，如测量含有杂质（微粒）之类的脏污流体；原油、污水、高温渣油、浆液、烧碱液，沥青等；
6、灵敏度高，能测量微小流量，流速可低至0.08m/s；
7、用于小口径(DN15～DN50)，低雷诺数(Red=103～5×103)的流体，它可以弥补标准节流装置难以应用的场合，如小口径蒸汽流量测量等；
8、可适应高参数流体的测量，压力高达数十MPa，温度达450℃；
9、可用于双向流动流体的测量；
10、压力损失较低，约为标准孔板的一半；
11、抗上游阻流件干扰能力强，上游侧直管段长度一般5～10D即可；
12、可采取干式（挂重法）校验，给用户周期校验带来方便；
13、直读式仪表无需外能源，清晰明了，操作简便，亦可输出标准信号（脉冲频率或电流信号）；
14、仪表性能价格比高，为经济实惠的流量计；
15、安装简单方便，易维护。
五、技术指标：
1、测量范围0-400t／h；
2、精度等级：0.5％FS 1.0％FS 2.0％FS；
3、输出信号：4～20mA 二线制输出与流量成线性关系；
4、供电电压：12～36VDC；
5、公称压力：1.6 2.5 4.0 6.4MPa；
6、环境温度：－30℃～60℃（特殊：-40℃～80℃）；
7、介质温度：普通型≤100℃（无散热片）；
高温型≤400℃（带散热片）；
8、接液材质：测量室为碳钢或1Cr18i9Ti；其余为1Cr18Ni9Ti；
9、外壳材质：铸铝；
10、法兰标准：DIN2501 特殊型由用户选择；
11、电缆接口：M20*1.5（内螺纹）；
12、防护等级：IP65；
13、负载特性：zui大负载电阻＝50*（电源电压－12）=600Ω@24V；
14、报警输出：集电极开路形式，zui大输入电流100mA，zui大开关电压30VDC，带有偏差带控制；
15、 脉冲输出：zui小脉宽50ms，可双路输出；
16、 zui大累积流量显示值50000单位，自动复位；
17、阻尼时间：1～100秒任意可调；
18、 防爆形式、防爆标志、防爆合格证编号。
六、安装使用注意事项：
(1)安装注意事项
1、测量管前后应有直管段，直管段的管径应与流量计测量管管径相等，如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间，按不同上游阻流件类型确定，下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的，一般安装于水平管道使用，当必须安装于垂直管道时，须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验，流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力，并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管，便于对仪表清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管（表体）应同轴安装，据曾对某口径的试验证明，靶板中心与管道中心若上下偏离1mm，可能引起流量系数1%一2%的偏离，但左右偏离1mm，则影响不大明显；
3、安装防爆型靶式流量计时，应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证，防爆设备是否完好。
4、对于小口径流量计，由于管径小而流量计相对较重，为防止管道变形或工作时产生振动，应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。
(2)使用注意事项
1、流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计长期运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法”在制造厂的产品使用说明书或其他资料 ‘上皆有叙述，亦可参阅。
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高度，必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。