高压靶式流量计的使用说明书/开云官网入口网页版

一、仪表概述：
高压靶式流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。 测量结果不受被测液体的压力、温度、密度、粘度等物理参数影响，适用范围广。传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠; 可选用多种防腐及耐高低温材质（哈氏合金，钛等）;带表头显示（查故障）一目了然。
二、结构与测量原理：
1、结构
高压靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、测量原理
高压靶式流量计是当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积（mm2）
ρ工况下介质密度（kg/m3）
V介质在测量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF
式中：V—传感器输出的电压（mV），K—比例常数，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、适用场合：
高压偿靶式流量计适用于高温炼油行业，如柴油、沥青、焦油、C4分馏等高温介质环境下，可很好的解决此类流量测量，可测介质温度zui高可达450℃；在过热蒸汽场合，由于介质的高温高压，很多仪表不适合此类工况。
四、性能特点：
1、适用于各种管径：15-2000mm至更大。
2、适用于高低温介质：-196℃-+450℃。能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸气，粘稠介质及各种流体介质的流量。
3、灵敏度*，能测量超小流量，其可测量低流速为0.08m/s。
4、适用于高压力工况：0-42Mpa。
5、无可动部件，准确度高。
6、重复性好，一般为0.1-0.08%，测量快速。
7、计量准确，精度高，总量测量可达0.2%。
8、抗振抗电磁干扰好，即可干式标定，又可砝码挂重法。
9、本体材质：碳钢，304,316,316L。
10、供电方式：3.6V锂电池；24VDC电源；双电源：3.6V锂电池+24VDC电源。
五、技术指标：
1、被测介质：液体；气体；蒸汽
2、公称口径管道式：15~300mm夹装式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公称压力：0.6~42MPa
4、介质温度：-20℃~70℃（常温型）；-196℃~+450℃（高低温型）
5、度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5%
6、范围度：1：3，1：5，1：10，1：10（气体），1：10（蒸汽）
7、补偿型式：温度补偿；压力补偿
8、重复性：0.1%~0.08%
9、供电电源：机内置3.6V锂电池；外供电源24VDC；220VAC（仅用于分体数码管显示）
10、输出形式：现场显示读值；4~20mA（两线制）；脉冲；0~10V； RS232/RS485（可选）
11、测量管材料：碳钢；304；316L；亦可根据用户要求提供
12、防爆标志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13、防护等级：IP65；IP67
注：流量计法兰规格执行GB/T9115.1~9115.4-2000系列标准，管道式可根据用户需要生产DN6、DN8、DN10等小口径流量计。
六、安装说明：
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
2、介质工作温度在+300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头（表头工作温度为-30至+70度），同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
3、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；
5、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
7、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明。
七、安装注意事项：
1、测量管前后应有直管段，直管段的管径应与流量计测量管管径相等，如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间，按不同上游阻流件类型确定，下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的，一般安装于水平管道使用，当必须安装于垂直管道时，须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验，流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力，并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管，便于对仪表清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管（表体）应同轴安装，据曾对某口径的试验证明，靶板中心与管道中心若上下偏离1mm，可能引起流量系数1%一2%的偏离，但左右偏离1mm，则影响不大明显；
3、安装防爆型靶式流量计时，应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证，防爆设备是否完好。
4、对于小口径流量计，由于管径小而流量计相对较重，为防止管道变形或工作时产生振动，应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。
八、使用注意事项：
1、流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计长期运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料 ‘上皆有叙述，亦可参阅。
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高度，必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。