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一、仪表概述:
高温型压力变送器采用耐高温的“溅射薄膜"压力芯片组装,传感器可以在高温条件下长期稳定工作。通过装配不同长度的散热片可以进一步提高所测介质的温度,合理科学的配置和先进的电路设计及温度补偿处理,充分保证了变送器可在zui高300℃环境长期稳定工作。具有反向极性和限流保护;激光调阻温度补偿,零点、量程可现场调节;范围宽抗腐蚀,适于多种介质;过载及抗干扰能力强,性能稳定。
二、工作原理:
高温型压力变送器是当压力作用在膜片上时,电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。加上直流电源,就会产生一个直流电压信号的输出。经过二次转换线路,实现两线制4~20MA输出。
三、产品应用:
高温型压力变送器元器件和零部件均源自进口高品质扩散硅式、陶瓷式压力传感器作为敏感元件,采用集成模块,经精细的温漂、零点、非线性补偿,实现对液体、气体、蒸汽等介质压力变化的准确测量和变送。应用于水厂、炼油厂、污水处理厂、建材、轻工、机械等工业领域,实现对液体、气体、蒸气压力的测量。
四、主要特点:
1、稳定性好,满度、零位长期稳定性可达0.2%FS/年。在补偿温度0~70℃范围内,温度飘移低于0.2%FS,在整个允许工作温度范围内低于0.5%FS。
2、具有反向保护、限流保护电路,在安装时正负极接反不会损坏变送器,异常时变送器会自动限流在35MA以内。
3、固态结构,无可动部件,高可靠性,使用寿命长。
4、从风压到水、油都可以进行高精度的测量,不受被测介质质量大小的影响。
5、安装方便、结构简单、经济耐用。
五、技术参数:
测量介质:与304、316或316L不锈钢兼容的各种液体、气体或蒸汽;
压力类型:表压;
测量范围:表压0~0.5MPa-0-150MPA;
过载压力:2倍满量程或300MPa(取较小值);
输出信号:4~20mADC(两线制) 0~10VDC,0~5VDC,l~5VDC(三线制);
供电电压:9~36VDC(两线制),24±5VDC(三线制);
介质温度:-40~+150℃;
环境温度:-20~+85℃;
温补范围:-10~70℃;
储存温度:-40~+90℃;
相对湿度:≤ 95%(40℃)
准 确 度:1.0级,0.5级,0.25级(包括非线性、重复性及迟滞在内的综合误差) 零点调节 输出量程的±8%;
量程调节:输出量程的±20%;
温度漂移:≤±0.05%FS/℃(温度范围-20~85℃,包括零点和量程的温度影响);
稳定性典型:±0.1%FS/年 zui大:±0.2%FS/年;
介质接触材料:304、316或316L;
外壳材料:304或316不锈钢;
安装方式:螺纹安装;
压力连接:M20×1.5、M12×l、Gl/4、Gl/2阳螺纹等,可定制;
电气连接:四芯屏蔽电缆 (防护等级IP65) 航空插头 DIN接头,可定制。
六、订购防爆型变送器时须注意几点事项:
1、变送器防爆型产品有隔爆型及本质安全型两种型式;
2、弄清现场危险场所易燃易爆介质的成分及场所;
3、须选择防爆等级比易燃介质级别和湿度组别高或相同的变送器。
4、防爆型产品的允许使用环境温度为-20℃~+70℃。
5、订购本质安全型变送器时,必须按铭牌和说明书要求,配购相应的安全栅且按要求连接线。
七、常见故障处理:
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出来,因此传感器的零位又下不来。排除此原因的理想方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果零位正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在理想状态,并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力变送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。
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